随着我国工业制造业的快速发展,激光切割机在生产中的应用越来越广泛,尤其是在加工制造业。激光切割机广泛应用于碳钢.不锈钢.弹簧钢.合金钢.铝.铜等多种金属材料切割,并能达到良好的加工效果。
特别是管材激光切割机,该设备的主要切割优点如下:
速度快:加工速度是传统线切割的100倍;
精确度高:适用于各种精确配件和产品的精细切割;
加工效果好:副作用面小,不易变形;
4.加工成本低:只有同类型CO2激光切割机的1/5~1/7,每小时的费用只有20元左右;
5.售后维修费用低:只有同类型CO21/10~1/15激光切割机,1/3~1/4功率相同的数控冲床;
性能稳定:可以保证更长时间的持续生产;
性价比高:价格只有同类性能。CO2激光切割机的1/3,以及2/5功能相同的数控冲床。
管材激光切割机的主要切割工艺如下:
数控切割技术。
数控切割是指大量的管道。.数控切割的核心是数控切割系统,这是一种高质量的切割生产方法。在指数控系统的切割控制软件中,数控切割技术提供了**的切割技术和丰富的切割经验,使切割操作者能够熟练地使用控制系统,实现高质量的数控切割。
大长金属管全行程自动激光切割下料。
对长金属管全行程自动激光切割下料的工艺要求,采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴)进行机械结构W.从动轴W左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管夹紧,通过机床X.Y.W移动切割管道,右侧从动轴进行切割W1气动卡盘旋转机构可随工作台沿工件轴向移动,可实现金属管大长度全行程自动激光切割下料。
管道切割工艺。
由于管道切割(尤其是小管径的方管)的溶渣附着在管道内壁上,切割产生的热量大部分被工件吸收。当切割密度较高时,往往会导致管道过热,转角和方管四角过热,严重影响切口质量,甚至无法切割。这类问题可以采用:
增加氧压的方法(6-8)Mpa)
通过软件提高尖角合成速度
(3)激光切割头带高度传感随动系统可以保证切割喷嘴与工件表面平面的高度在切割过程中不变(焦点不变),使切割效果不受工件表面变化的影响。
专业的管材套料技术。
由于数控激光管切割效率高,编程材料更加复杂。如果使用不当,会造成管道浪费,切割效率低下。通过专业的管道切割材料软件,提前在计算机上绘制图片.套料.下料分段编程,生成NC切割程序,然后在整个大长度金属管道过程中自动激光切割下料。专业的管道包装软件是实现大量数控管道切割机。.优质切割生产的基础和先决条件。
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