管材激光切割机的技术解析

管道专业激光切割机选用不同功率的光纤激光器，可以高速精密地切割和打孔各种金属和材料，并配合后续动态对焦装置，在切割过程中始终保持同样的切割质量。金属管广泛应用于航空器制造、工程机械、汽车工业、石化、农牧机械等行业。由于应用场景的不同，需要加工成不同形状和尺寸的零件，以满足不同行业的需求。

激光加工技术特别适用于各种金属管的加工。管材激光切割系统具有高柔性、高自动化的特点，可以实现小批量、多品种不同材料的生产模式。

所以，管道专业激光切割系统的关键技术是什么？管材激光切割机人员为您分析答案。

管材专业激光切割机的关键技术分析：

1、控制激光切割头的轨迹

在激光切割机的管道切割中，加工后的管道属于空间曲面，形状复杂，很难采用常规方法进行编程加工。操作人员需要根据加工工艺要求选择合适的加工路径和参考点，利用数控系统记录每个轴的进给和参考点的坐标值，然后记录加工过程的坐标值，通过激光切割系统的空间直线和弧形插件功能生成加工程序。

2、导光聚焦系统激光切割机

激光切割机的导光聚焦系统的作用是将激光发生器输出的光束引导到聚焦光路的激光切割头上。对于激光切割管道，需要聚焦光束的聚焦光点直径小，功率高。激光切割机激光切割管道时，激光的横模阶段应小，要好是基模，以获得较小的光束聚焦直径。激光切割设备的切割头配有聚焦透镜。激光光束通过透镜聚焦后，可以获得较小的聚焦光点，切割高质量的管道。

3、自动控制激光切割焦点位置

激光切割焦点位置是影响切割质量的重要因素。激光切割管道的关键技术之一是通过自动测量和控制装置保持焦点与工件表面的垂直方向不变。激光加工系统的直轴通过控制激光焦点位置（X-Y-Z）整合，使得激光切割头的运动更加轻巧灵活，避免了切割头在加工过程中与切割管或其它物体发生碰撞。