激光切割加工烧边该怎么办呢？天钐激光切割机小编来解答

在激光切割加工钣金过程中，产生大量的热量，没有得到及时的外部扩散，导致出现烧边现象。光纤激光切割机在小圆孔的生产加工中，孔两侧可以获得水冷却，孔里侧的小圆孔部分由于发热量可外扩散的室内空间小，发热量过度集中扩散的室内空间很小，发热量过度集中造成室内空间小。另外，在厚钢板激光切割中，破孔时所需沉积在原材料表面层的熔融金属材料和热量积淀，将使辅助气旋混乱，发热量输入过多，从而引起过烧，导致烧边的状况。

激光切割加工烧边的解决方法：在用co2作辅助汽体的碳素钢激光切割过程中，解决问题的关键在于如何避免氧化还原反应热的产生。可以在破孔的时候选择辅助co2，以后转变成辅助气体或者N2来进行激光切割。用这种方法可以加工1/6厚钢板的小圆孔。低频峰值功率的单脉冲激光切割标准具有可降低发热量输出的特点，有利于提高激光切割标准。将标准设置为单一单脉冲粒子束、动能抗压强度高峰输出、高频标准值标准，可降低原料表面熔融金属材料在破孔全过程中的沉积，减少发热量输出。

激光切割加工铝合金型材及不锈钢板的解决方案：在此类原材料的生产加工中，应用的辅助汽体为N2，在激光切割中不易产生烧边，但是，由于小圆孔内侧原材料的温度很高，内侧挂渣的状况都是比较频繁的，激光切割加工处理方式：提升辅助汽体的工作压力将会降低。辅气器应用气体时也和应用N2时一样，是不容易产生过烧的，但底端却很容易出现挂渣，须将标准设定为高辅助空气压力，峰值值输出，低频率的单脉冲标准。

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